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    鏈輪組件的應用

            隨著科學工藝的進步,各個煤礦依靠普采設備逐步轉換向綜采設備進行煤炭開采,綜采設備不止增加了開采煤炭的速率,同時減少了煤炭開采過程當中事故發生的可能性。這不但是對煤礦自身的負責,而且是對礦工們的負責任。






            采礦綜采三機設備包括:采煤機,液壓支架,刮板輸送機。而綜采三機的樞紐是刮板輸送機,刮板輸送機除了運輸煤炭之外,

            有四種功能:

            1.給采煤機做軌道;

            2.為充當拉移液壓支架伸縮油缸的固定點;

            3.清理工作面的浮煤;

            4.懸掛電纜、水管、乳化液管等。

            鏈輪組件建的加工工藝主要是:鏈輪體:下料-鍛造毛坯件模型-使用正火弟一次熱處理-模型粗加工大致輪廓-弟二次熱處理調質-車床精加工兩端處理及中間孔處理-插花鍵-精加工描線劃線、銑外表面槽、鉗加工等)-線切割加工鏈齒部-數控中芯加工鏈窩(銑鏈窩)-鏈齒部淬火(中頻淬火增加硬度和耐磨度深8-10MM左右)-精加工成型(磨斷面、倒角)-精加工配套零件軸承座、浮封環、壓蓋等。大軸:下料-鍛造毛坯模型-精加工熱處理、車床、銑床加工-兩端銑花鍵齒等-成型-配合鏈輪、零部件組裝-試驗臺運行、試車、檢驗、刷漆、包裝、合格后方可發貨。

            鏈輪組件主要采用鍛打工藝制造,鍛造加工過程一般由以下工序組成,即選取優圓鋼下料、加熱、成型、鍛后冷卻,然后經過調制、拋丸、機加工、表面處理、成品檢驗,后包裝出庫。在鏈輪組件安裝完成后,在運轉之前我們會做試運轉,并就試運轉之前檢查項目進行檢查:注油量是否適合,轉動是否平穩,聯接件、緊固件是否緊固可靠。不一樣的工藝不一樣的品質。


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