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    XGZ、SGB廂式刮板機使用說明書

      XGZ、SGB廂式刮板機的用途及使用范圍:

      刮板輸送機主要用于選煤場,廠內外及煤礦地面生產的短距離輸送,配倉輸送,混煤輸送,裝車輸送。也可以用在其它行業物料的輸送。適應不同水分,不同粒度的物料輸送,適應粒度0-300mm或400-500mm。

      XGZ、SGB廂式刮板機刮板鏈速設計兩種,即0.48m/s, 0.76m/s,當然使用者也可以根據輸送量選擇使用其他鏈速度。

      XGZ、SGB廂式刮板機設備在安裝時,應按照刮板機安裝有關規定和順序執行。

      1.機頭架、機尾架、中間槽支架、驅動裝置架、平板閘門架等,基礎一律墊以30mm的水泥臺,以防水耐腐蝕。有其他要求時允許沒有水泥臺。軸承用高壓油槍注滿油。

      2.刮板機整機分類選項,按照出廠時機頭、機尾、中間槽及蓋板的位置順序編號,選好,做好標記待用。

      3.根據安裝圖校對基礎位置,不符合要求的部位維修,然后先把中間槽支架按圖紙位置放線掛線找正后固定。從機頭開始按順序擺正,擰緊機頭架基礎螺栓和中間槽法蘭螺栓,有密封要求的各個連接部位需加密封條密封。連接后校對刮板機整機的平直度,(允許加墊調整)如誤差高于5mm,需要做調整。

      4.焊接中間槽與中間槽支架,機尾架與機尾支架,鑄石滑道槽鋼槽與槽之間焊接。地腳基礎水泥抹面。內鋪不容易磨損的錳鋼板的刮板機,滑道之間找正焊牢,安裝刮板與鏈條。

      5.安裝鑄石板與鑄石滑道,先清理槽箱內污物,鋪鑄石部位用角磨機鋼絲輪打磨干凈,漏出金屬表面能力比較好。先把鑄石板按薄厚分類,薄的貼在刮板機槽箱的側面,厚的貼在槽箱的底面,側面300mm高,底面鑄石板要插縫鋪砌,用靠尺找正保持平直。不留錯臺,以防刮板卡阻,損壞鑄石板,鑄石滑道鋪砌時和槽鋼保持平直,膠泥灌滿槽鋼,鑄石板鋪砌時要保持膠泥飽滿,不留縫隙。

      6.呋喃膠泥的使用,準備灰斗或大一點的塑料盆1至2個,50×120左右的方型大鏟,普通瓦工用大鏟也可以,橡膠錘1個。呋喃粉和呋喃膠按3.5-3.8:1的比例,放在容器內一起攪拌均勻。冬季呋喃膠略多一點,夏季膠略少一點。稀稠度保持便于操作為宜、

      7.鑄石板鋪砌氣溫在正5度以上來完成,固化期4-7天,20度以上氣溫2天就可以固化完成。固化后方可進行下道工序。在沒有固化之前不允許上人踩踏,不能進行下道工序,以便影響鑄石板的粘接強度。影響使用壽命。

      8.安裝刮板和刮板鏈,將鏈條立環焊口向上、平環焊口向內、連接環開口向內安裝。把機尾輪軸組調整到短距離位置,先掛邊雙鏈,長度以剛好掛上連接環為宜。多余的鏈環用氣割去掉。在滑道上部按順序安裝刮板,上完刮板后調整機尾絲杠,拉緊鏈條。擰緊刮板螺栓。新安裝的刮板機鏈條緊一點為宜。

      9.檢查無誤后,開機空運轉,先點動、再連續轉。觀察鑄石板有無碰撞現象,無異常響動??者\轉4小時,檢查軸承溫升不得高于50度,各部螺栓無松動。鑄石板沒有損壞松動。減速器、電動機的溫升不高于60度,電機電流正常。各部檢查無誤后,將刮板螺栓與螺母電焊焊牢。

      10.帶平板閘門的,安裝位置要正確,開啟靈活,運轉平穩,限位開關靈敏穩定,封閉嚴密無異常。

      11.安裝后有條件的可以統一噴一遍面漆。



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